晶辉电气固溶设备-广东PC钢棒生产设备加工 ：

PC钢棒生产设备加工的性能特点：智能控制，操作简单:该设备以PLC可编程系统结合触摸屏进行操控实现自动上料、下料、加热、运行速度等，智能化机械化程度较高，降低用户的人工成本;合理配套,高效生产：整套PC钢棒生产设备加工基本由中频电源、自动上料、下料架、感应加热模块、储料架以及中央控制系统等部分组成整套设备之后还可与其他机械设备联机生产，提高用户的生产效率。

由于PC钢棒生产设备加工为连续不间断工作模式，整条生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳，并具有以下特点：1. PC钢棒生产设备加工启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时，能动态调节加热电源功率，以尽量减少淬火、回火的温度波动。2. 控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。3. 系统具有速度、电流、电压等闭环功能，确保生产线按好的工艺参数运行，保证产品质量不受人工及环境因素的影响。4. 系统具有手动/自动剪切及换盘功能。

使用PC钢棒生产设备加工的准备工作：1.检查拉丝机压轮、前后牵引机及其他设备的气动装置是否正常;2.检查各电器设备的开关是否处于“关”状态，各分闸是否处于“关”状态。启动顺序为:先合总闸，再合分闸，后合设备的闸。关闭顺序正相反。3.检查感应加热电源负载柜、回火保温箱及淬火、回火冷却水箱中所有定位模、托轮是否在一线上，以保证钢棒处于设备中心位置，从而保证设备正常运行。