山东引导轮淬火设备-晶辉电气固溶设备 ：

      引导轮淬火设备热处理方式——热处理淬火、退火工艺、热处理制作工艺热处理比具有下列优点：1.热原在钢件表面，加温更快，热效率快；2.钢件因并并不是整体加温，变形小；3.钢件加温速度更快，表层氧化增碳量少；4.钢件表层抗压强度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有挺大提高。衡水市晶辉电器设备有限责任公司技术专业生产加工各式各样普通高中频引导轮淬火设备，固态感应加热机器设备，稳压管高压电源，SCR电源变压器，便携式高频感应加热，欢迎您拔打电话咨询。

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（三）． 按质量分类

按钢材中有害杂质磷、硫的含量可分为普通钢（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；钢（磷、硫含量含硫量≤0.030%）。

此外，还有按冶炼炉的种类，将钢分为平炉钢（酸性平炉、碱性平炉），空气转炉钢（酸性转炉、碱性转炉、氧气顶吹转炉钢）与电炉钢。按冶炼时脱氧程度，将钢分为沸腾钢（脱氧不完全），镇静钢（脱氧比较完全）及半镇静钢。

所谓引导轮淬火设备就是指利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于这中设备相较于燃煤炉等老式设备来说生产效率，能耗低以及容易实现自动化生产、节能、减排环境也受到有利的控制等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类。感应加热设备使用的电源电压为220~380V，但有的设备内部电压高达10kV以上。使用引导轮淬火设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。